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　　餐厨废弃物处理技术

　　目前，国内对厨余垃圾处理方式主要以下有三种方式：垃圾高速发酵减量处理技术、湿式厌氧发酵处理工艺、使用餐饮垃圾烘干机将餐饮垃圾转化高蛋白饲料成套处理技术、利用生物养殖技术处理餐厨废弃物。

　　垃圾高速发酵减量处理技术

　　在餐饮垃圾中，加入微生物，进行发酵分解，将餐厨垃圾变成可利用的物质—饲料。分解餐饮垃圾的，通过筛选、纯化、改良而获得的。处理设备由专门的设备控制操作，经济适用，便于操作，日处理餐厨废弃物300公斤以内，实现垃圾减量80%以上。

　　餐饮垃圾转化高蛋白饲料成套处理技术

　　该工艺包括餐饮垃圾消毒、;压榨脱脂;实现油、水分离;实现污水处理、干燥、废气处理等工序。餐饮垃圾经上述工艺流程处理后，生成高蛋白***、动植物混合油脂。日处理能力为300吨，果蔬垃圾处理器报价，适合城市大型餐饮垃圾集中处置。

　　餐饮垃圾生化预处理

　　1、湿热处理

　　湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高餐饮垃圾处理装置及整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可杀灭垃圾中的病原体和。根CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20mim;

　　2、干热处理

　　干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要时间，干热设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25mim;

　　3、生物干化

　　生物干化预处理技术是厨余垃圾处理设备采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低25%~30%，垃圾处理器，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，果蔬垃圾处理器价格，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。

　　由于餐厨垃圾中有机组分较高含有大量的淀粉和纤维素等，具有较高的生物降解性，厌氧发酵就是在厌氧条件下将餐厨垃圾经厌氧微生物代谢降解，同时生成和二氧化碳。厌氧发酵处理虽然存在处理周期长，对厨余垃圾处理设备密封性要求严格，控制难等缺点，但因其具有能耗低、处理，同时可产生高肥效的有机肥及气能源等优点，使厌氧发酵在餐厨垃圾处理中得到较为广泛的应用。餐厨垃圾由于基质组分复杂，如脂肪、淀粉、蛋白质等，这使得反应条件难以控制。

　　总体来看，餐厨垃圾厌氧发酵产氢是一种较为的解决餐厨垃圾环境污染的处理方法。该领域未来的发展方向将是如何以氢气产生过程中的优势的选育培养、微生物生态因子的投加控制、生物反应器的优化设计等为手段提高餐厨垃圾的氢气产生总量、氢气浓度、氢气产生速率。